一、旋流脫硫塔工作時(shí)含塵廢氣由風(fēng)管引入旋流塔內(nèi),經(jīng)過旋轉(zhuǎn)洗滌桶風(fēng)帶加快,帶動(dòng)填料球飛帶運(yùn)轉(zhuǎn),在洗滌桶里,含塵廢氣與水霧充分混合洗滌、中和反應(yīng)(水里面補(bǔ)充有酸堿時(shí)),廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧層脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣或再進(jìn)入其他凈化設(shè)備(光氧催化設(shè)備、活性炭吸附箱、催化燃燒裝置等),吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在箱頂噴淋霧化而下,回流至箱底循環(huán)使用。 旋流脫硫塔
二、旋流板脫硫塔由于開孔率較大,允許高速氣流通過,因此負(fù)荷較高,處理能力較大,壓降較低,操作彈性較大。其氣液接觸時(shí)間較短,適合于氣相擴(kuò)散控制的過程,如氣液直接接觸傳熱、快速反應(yīng)吸收等。因此脫硫過程中所用的脫硫劑應(yīng)該是快速反應(yīng)吸收型的,不適合用碳酸鈣等反應(yīng)速度較慢的脫硫劑。在煙道入口處設(shè)計(jì)初級噴淋裝置,當(dāng)煙氣經(jīng)進(jìn)口煙道,與布置在進(jìn)口煙道段的噴淋形成的水霧進(jìn)行傳質(zhì)換熱,得到初步降溫和去除部分二氧化硫,切向進(jìn)入吸收塔。煙氣在吸收塔內(nèi)通過旋流氣動(dòng)裝置的加速和旋流,煙塵與經(jīng)過霧化的吸收液發(fā)生碰撞、附著、凝聚、離心分離等綜合性的作用,被甩到塔壁,隨塔壁水膜流向塔底。旋流板噴淋塔除塵效率可以達(dá)到98.5%以上。通過旋流氣動(dòng)裝置的設(shè)置,使煙氣在同樣高度的筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)次數(shù)增加、通過的路徑增長,氣相紊動(dòng)劇烈,煙氣與吸收液在時(shí)間和空間上得到充分的碰撞、接觸、溶解、吸收。
不銹鋼旋流塔 三、旋流塔塔內(nèi)設(shè)計(jì)多套旋流裝置,經(jīng)過初級凈化的煙氣旋轉(zhuǎn)上升,由于旋流裝置設(shè)計(jì)合理,旋流氣動(dòng)裝置具有導(dǎo)向和接力作用,利用煙氣自身的動(dòng)能產(chǎn)生氣動(dòng)旋流,氣液兩相充分接觸,進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng),煙氣在塔內(nèi)經(jīng)過多級旋流裝置的脫硫,可確保脫硫效率達(dá)到技術(shù)要求。佑泰公司旋流板的設(shè)計(jì)、安裝經(jīng)驗(yàn)豐富,擁有大量的工程經(jīng)驗(yàn)。針對不同煙氣工況的具體條件進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),保證了對旋流板葉片尺寸、旋轉(zhuǎn)角度、仰角、脫硫效率、以及阻力均有嚴(yán)格的控制。
方型旋流塔
四、旋流塔的阻力設(shè)計(jì)很關(guān)鍵,里面有很多設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。之前的平面旋流板無論是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力小得多,由于葉片有兩個(gè)空間角度,在設(shè)計(jì)中要求較高。在用于脫硫時(shí),葉片上的漿液能從圓心向塔壁流動(dòng),增加了葉片上的持液時(shí)間,所以效率高。用于除塵的時(shí)候?yàn)榱朔乐苟氯仨毐WC葉片間距控制在150MM以上。從俯視圖上來看葉片閉合沒有空隙。