一、某EPS、EPP塑料機(jī)械和模具專業(yè)制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中會進(jìn)行大量噴漆作業(yè),產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣,直接導(dǎo)致作業(yè)現(xiàn)場部分空氣質(zhì)量差,嚴(yán)重影響了操作工人的身心健康,公司***有著強(qiáng)烈的環(huán)保意識和體現(xiàn)對工人的關(guān)愛,現(xiàn)準(zhǔn)備對其中三個(gè)面漆房和兩個(gè)底漆房進(jìn)行合理的治理。生產(chǎn)過程中污染物主要從油漆及其溶劑中揮發(fā)出來,主要污染物包括三苯以及其他有機(jī)物,以非甲烷總烴計(jì),對此,該公司***高度重視,決定對公司噴漆生產(chǎn)線實(shí)施有機(jī)廢氣綜合治理,確保有機(jī)廢氣排放中的三苯及非甲烷總烴含量達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
催化燃燒設(shè)備制作
二、廢氣產(chǎn)生狀況
根據(jù)建設(shè)單位提供的資料以及現(xiàn)場調(diào)查,廢氣的來源及風(fēng)量如表2-1
序號 | 廢氣類型 | 風(fēng)量 | 備注 | 處理設(shè)施 |
1新建工程 | 油漆廢氣1(底漆房) | 20000m3/h | 底漆房有2間,正常生產(chǎn)期間交替使用(一間噴漆,另一間晾干)設(shè)計(jì)廢氣量為20000m3/h | 處理設(shè)施38000m3/h |
油漆廢氣2 | 18000m3/h | 原有噴漆房風(fēng)機(jī)風(fēng)量 | ||
2改造工程 | 油漆廢氣(面漆房) | 36000m3/h | 目前面漆房有3間,單間面漆房設(shè)計(jì)風(fēng)量為18000m3/h,面漆房平時(shí)兩間同時(shí)使用,3間晾干房總設(shè)計(jì)風(fēng)量6000m3/h,新建面漆房設(shè)計(jì)風(fēng)量30000m3/h,由于新建面漆房和烘房與老面漆房不同時(shí)工作,故總風(fēng)量為36000m3/h不變 | 處理設(shè)施36000m3/h(部分新建) |
表2-1 廢氣類型及風(fēng)量
得知兩個(gè)底漆車間的總排風(fēng)量Q總=38000m3/h;在廢氣收集管路上加裝閥門以作切換控制。
面漆房總排風(fēng)量Q總=36000m3/h;在新增廢氣收集管路上加裝閥門以作切換控制。
三、根據(jù)企業(yè)提供的資料和我方現(xiàn)場勘測,此次處理廢氣有風(fēng)量大、有機(jī)物濃度較低等特點(diǎn),結(jié)合我方在同行業(yè)中的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),選擇“活性炭吸附脫附催化燃燒再生”凈化工藝是理想的治理方案。工藝流程如下。
(1)吸附
去除水氣后的廢氣,經(jīng)過合理的布風(fēng),使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面,在一定的停留時(shí)間,由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附(又稱范德華吸附),其特點(diǎn)是:吸附質(zhì)(有機(jī)廢氣)和吸附劑(活性炭)相互不發(fā)生反應(yīng);過程進(jìn)行較快;吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化;吸附過程可逆;從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面積,從而使廢氣得到凈化,凈化后的潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放;
噴漆房催化燃燒設(shè)備裝車發(fā)貨
(2)脫附—催化燃燒
達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附,通過閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài),過程如下:啟動脫附風(fēng)機(jī)、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器,對催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣,當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床,活性炭受熱解吸出高濃度的有機(jī)氣體,經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床,在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無焰催化燃燒,將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的CO2 和H2O,同時(shí)釋放出大量的熱量,可維持催化燃燒所需的起燃溫度,使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗(電能),并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生,從而大大降低了能耗。
當(dāng)燃燒廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度較高時(shí),混流風(fēng)機(jī)自動開啟,補(bǔ)充新鮮的冷空氣以降低溫度、確保催化燃燒床安全、高效運(yùn)行。