前言:酸洗工藝中一般采用酸洗清除氧化鐵皮,隨之產(chǎn)生廢酸液和酸洗漂洗水,主要污染物為COD、氟化物、少量金屬離子及懸浮物,并有廢氣產(chǎn)生。對(duì)環(huán)境造成了一定的污染。酸洗廢氣處理危害如下,通常大氣污染對(duì)人體健康起著慢性毒害作用,當(dāng)大氣中的污染物濃度較低時(shí),在某些特殊條件下,產(chǎn)生大量有害氣體泄露外排,導(dǎo)致外界氣象條件突變等。故需要配備相應(yīng)的環(huán)保設(shè)備進(jìn)行處理。去除生產(chǎn)過(guò)程中的有機(jī)廢氣,降低空氣污染,以達(dá)到國(guó)家及地方排放標(biāo)準(zhǔn)。
一、酸洗廢氣處理概況:
廢氣處理現(xiàn)有酸洗池規(guī)格為寬3米,長(zhǎng)15的酸洗池,酸洗行車是獨(dú)立固定行車。根據(jù)該項(xiàng)目廢氣特性, 對(duì)酸洗槽采用堿液噴淋吸收法,HCl 去除率 80%以上,配合活性炭吸附箱去除有機(jī)廢氣。具體處理工藝如下:
吸氣罩——2級(jí)pp噴淋塔(帶加藥裝置)——玻璃鋼風(fēng)機(jī)——排風(fēng)管。(管道建議使用PP材質(zhì))
二、酸洗線廢氣處理方法:
2.1、 酸洗槽產(chǎn)生的鹽酸霧在引風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)捕集罩,壓入凈化塔底部,直接與堿液進(jìn)行重復(fù)接觸,再經(jīng)過(guò)填料層,***后經(jīng)頂部堿液噴霧,實(shí)現(xiàn)氣液兩相充分接觸吸收中和,酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,再經(jīng)脫液器脫液處理,處理后的廢氣經(jīng)排氣筒排入大氣。
2.2. 酸霧凈化塔進(jìn)行堿液( NaOH) 吸收處理, 在塔下部設(shè)貯液箱, 貯液箱中貯有配制的堿液,循環(huán)泵將堿液壓送到酸霧吸收塔上部,通過(guò)噴淋管往下噴淋,帶有酸霧的空氣從塔下部進(jìn)入塔內(nèi)上升, 在塔內(nèi)表面氣液接觸, 進(jìn)行中和吸收,凈化后的空氣從塔頂排放。 酸霧凈化塔處理效率為 80%。經(jīng)過(guò)二級(jí)噴淋處理后,廢氣排放達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。