活性炭吸附脫附催化燃燒系統(tǒng)由吸附和脫附兩個(gè)部分組成。下面佑泰環(huán)保小編為您分別講解催化燃燒吸附及脫附的工作流程。
一、活性炭吸附系統(tǒng):
活性炭吸附系統(tǒng)由活性炭吸附箱,吸附管道,吸附閥門,吸附風(fēng)機(jī),預(yù)處理,plc控制柜等部件構(gòu)成。生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)前處理去除粉塵及其它粘性物質(zhì)后。進(jìn)入蜂窩活性炭處理箱后,VOC有機(jī)廢氣被活性炭所吸附。潔凈空氣從管道排出。活性炭吸附是利用了微孔活性物質(zhì)對(duì)溶劑分子或分子團(tuán)的吸附力,當(dāng)廢氣通過蜂窩活性炭時(shí),其中的有機(jī)溶劑即被阻留下來,使有機(jī)廢氣得到凈化處理。
二、活性炭脫附再生系統(tǒng):
2.1、活性炭脫附再生系統(tǒng)由廢氣吸附量達(dá)到飽和的活性炭吸附箱1個(gè),脫附管道,脫附風(fēng)機(jī),補(bǔ)冷風(fēng)機(jī),催化燃燒室,plc控制柜(與吸附系統(tǒng)共用)等部件構(gòu)成?;钚蕴棵摳皆硎钱?dāng)活性炭箱體內(nèi)活性炭吸附飽和后,根據(jù)分子熱運(yùn)動(dòng)理論,從外界加給吸附體系熱能,提高被吸附分子或分子團(tuán)的熱運(yùn)動(dòng)能量,當(dāng)分子熱動(dòng)力足以克服吸附力時(shí),有機(jī)溶劑分子便從吸附體系中爭(zhēng)脫出來,從而使吸附介質(zhì)得到再生。
2.2、活性炭脫附具體流程是,當(dāng)蜂窩狀蜂窩活性炭在吸附箱體內(nèi)吸附量達(dá)到飽和時(shí),從吸附箱體中自動(dòng)轉(zhuǎn)換1個(gè)活性炭箱體為脫附室,自動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附。脫附時(shí),由生產(chǎn)作業(yè)室外的氣體作為脫附氣體,在經(jīng)過熱交換器的作用下,使蜂窩活性炭碳室進(jìn)行脫附。脫附出的氣體經(jīng)熱交換器后進(jìn)入脫附設(shè)備,將溫度升至 300℃左右,燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器,與脫附出的氣體進(jìn)行熱交換,對(duì)脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱,加熱進(jìn)氣,提高熱能利用率,減少加熱電能。
2.3、脫附下來的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)風(fēng)閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,通過熱交換器的換熱,使溫度較低的有機(jī)廢氣加熱到起燃溫度。然后升溫后的有機(jī)廢氣進(jìn)入氧化反應(yīng)床,在高溫氧化作用下,有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)生成 H2O 和 CO2。由于催化反應(yīng)放熱,使反應(yīng)后氣體溫度上升達(dá)到一定的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱,預(yù)熱脫附廢氣使溫度升高,并且反應(yīng)后的高溫氣體降低一定量的溫度,***后經(jīng)排風(fēng)機(jī)高空排放。
2.4、脫附系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),首先由電加熱管對(duì)脫附設(shè)備進(jìn)行加熱,當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí),自動(dòng)開啟引風(fēng)機(jī),主進(jìn)閥開啟一定量(***小設(shè)定值),當(dāng)氧化反應(yīng)達(dá)到氧化起燃溫度時(shí),通過溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟,旁路閥逐漸關(guān)閉。在對(duì)氧化反應(yīng)加熱過程中,由于燃燒功率相對(duì)較小,所以通過主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱,以及電加熱器的加熱,使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化啟燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止,電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
三、總結(jié):活性炭吸附脫附催化燃燒系統(tǒng)中吸附與脫附各自運(yùn)行,互不干擾??勺詣?dòng)控制吸附、脫附、熱平衡、催化分解凈化、余熱回收利用各個(gè)環(huán)節(jié)的循環(huán),確保吸附、脫附、凈化達(dá)到預(yù)期效果。催化燃燒設(shè)備處于全負(fù)壓運(yùn)行,運(yùn)行安全可靠。催化燃燒產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)熱交換器熱轉(zhuǎn)換,二次利用,可以降低運(yùn)行成本。