為滿足國家及地方***新環(huán)保排放標準，某公司需新建涂裝廢氣治理設備以達到國家及地方相關環(huán)保法規(guī)排放標準，同時***大限度減輕廢氣對環(huán)境的污染。本廢氣處理方采用活性炭吸附脫附rco催化燃燒設備來進行有效的涂裝有機廢氣處理。

    一、涂裝產(chǎn)生的有機廢氣成分

    涂裝有機廢氣的成分不僅有苯、甲苯、二甲苯、粉塵顆粒，大部分的涂裝有機廢氣還包括了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇、醚類等有機廢氣。

    二、涂裝有機廢氣特點

    涂裝有機廢氣產(chǎn)生間歇、收集難度大、風量大、污染物濃度低。

voc催化燃燒前處理設備

    三、涂裝有機廢氣處理工藝設計原則

    (1)所選工藝可靠、造價合理，綜合考慮現(xiàn)場的實際情況，優(yōu)先采用低能耗、低投資、工期短、操作簡便的處理工藝；

    (2)積極穩(wěn)妥地采用新技術、新設備，提高設備運行管理水平，結合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用***、可靠的污染治理工藝，力求系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定、可靠，維護簡單，使用壽命長；

    (3)本凈化設備的提供，首先保證設備的處理能力，保證工藝尾氣達標安全衛(wèi)生，減少二次污染；

    (4)設備布置充分考慮物統(tǒng)通暢，合理利用車間面積，力求做到流水線作業(yè)；

    (5)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用，盡量減小工程占地和施工難度；

    (6)凈化后VOC濃度達到湖南省地方標準，即涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標準（GB37824—2019）。

    (7)設置安全保護系統(tǒng)，確保設施安全；

    (8)認真貫徹執(zhí)行國家關于環(huán)境保護的政策方針，根據(jù)環(huán)境管理體系要求及規(guī)范作為設計指導，嚴格依據(jù)國家和地方有關環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理。

voc催化燃燒設備

    四、涂裝有機廢氣處理工程范圍及標準

    1、涂裝有機廢氣處理工程范圍

    (1)工藝流程的選擇和設計。

    (2)非標設備的制造、安裝與標準設備的選型。

    (3)工程設備的運輸、安裝、調試及操作人員的培訓。

    (4)管道、電器、自控的設計與安裝。

    2.涂裝有機廢氣處理排放標準

    此項目涂裝有機廢氣排放標準執(zhí)行標準，參照《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、及涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標準（GB37824—2019）。

涂裝廢氣催化燃燒設備

    五、涂裝有機廢氣處理方案定制依據(jù)

    (1)業(yè)主提供的與涂裝有機廢氣處理項目有關的資料

    (2)《中華人民共和國環(huán)境保護法》

    (3)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)

    (4)環(huán)境空氣質量標準(GB3095-2012)

    (5)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)

    (6)《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016

    (7)《低壓、配電裝置及線路設計規(guī)范》(GBJ54-83)

    (8)《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》(GB50483-2009)

    (9)《涂裝作業(yè)安全規(guī)章》(GB7691-87)

    (10)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ36-79)

    (11)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂裝工藝通風凈化》(GB6514—2008)

    (12)《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50052-2009)

    (13)各地方大氣污染防治相關政策文件

    (14)鄭州樸華科技有限公司治理類似涂裝有機廢氣工程取得的經(jīng)驗

    六、涂裝有機廢氣處理系統(tǒng)設計

    涂裝有機廢氣處理考慮運營成本及安全性，本方案工藝使用氣旋噴淋塔、干式過濾器、活性炭吸附脫附催化燃燒設備來進行有效的廢氣處理。

涂裝有機廢氣處理催化燃燒工藝流程圖

    七、涂裝有機廢氣處理流程說明

    (1)經(jīng)過預處理的涂裝有機廢氣，在風機的作用下被引入吸附床，均勻地分布在活性炭表面?；钚蕴繒⒂袡C廢氣吸附在表面，這一過程耗時較少，但時間越長，吸附越徹底，從而達到較高的有機廢氣處理效果。經(jīng)過凈化后的潔凈廢氣可以達到相關大氣污染物的排放標準。

    (2)在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床，脫附需要外加熱量。加熱裝置安裝在催化燃燒系統(tǒng)內部，開啟后同時預熱催化劑，催化氧化爐達到設定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內部，有機廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。

    (3)高濃度的有機廢氣在外力的作用下進入催化燃燒設備中，在催化劑作用下，燃燒分解為二氧化碳與水。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無焰，并產(chǎn)生較大的熱量。該熱能可以再次回用到吸附床的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗。

    (4)設計的催化燃燒系統(tǒng)中含有冷空氣補充裝置，它可以引入新鮮空氣來降低反應溫度，從而保證催化燃燒系統(tǒng)操作的安全性。同時，該補風系統(tǒng)還用于調節(jié)脫附環(huán)節(jié)的熱空氣溫度，以保證高效安全的脫附效率。