一、有機廢氣的處理方法種類很多，特點各異，常用的有水噴淋法，旋流板塔處理法、冷凝法、吸收法、燃燒法、催化燃燒法、活性吸附法等方法。 本文為您簡單介紹相關方法的對比。
1、水噴淋法/旋流板塔處理法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應用，在 噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點是水資源易得，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，***大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為廢氣處理的預處理。
1、水噴淋法/旋流板塔處理法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應用，在 噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點是水資源易得，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，***大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為廢氣處理的預處理。
pp噴淋塔
2、冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離，回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。
3、吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得到凈化。此方法簡單可靠，投資省，處理風量不受限制，適于處理低濃度并含顆粒物的廢氣。對不同的污染物，可選擇不同的液體吸收劑。但對于揮發(fā)性很強的有機溶劑廢氣，由于不能用水來作吸收劑，所以，很難選擇到合適的吸收劑。
旋流塔
4、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。
5、催化燃燒法：將廢氣加熱到 200～300℃經(jīng)過催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。
6、吸附法：利用吸附劑的大表面積的吸附能力，當廢氣通過吸附劑時，廢氣中有害物質(zhì)被吸附，廢氣得到凈化。吸附法主要是采用吸附材料來吸附凈化廢氣中的污染物。這種方法比較適合于中等風量以下，間歇性排放的低濃度廢氣的處理。該法操作簡單，易管理，效果好。
（1） 、直接吸附法：有機氣體直接通過活性碳，可達到 85～90%的凈化率，設備簡單、投資小、操作方便。但需經(jīng)常更換活性碳，用于濃度低、污染物不需回收的場合。
（2） 、吸附回收法：有機氣體經(jīng)活性碳吸附，活性碳飽和后用熱空氣進行脫附再生。
5、催化燃燒法：將廢氣加熱到 200～300℃經(jīng)過催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。
6、吸附法：利用吸附劑的大表面積的吸附能力，當廢氣通過吸附劑時，廢氣中有害物質(zhì)被吸附，廢氣得到凈化。吸附法主要是采用吸附材料來吸附凈化廢氣中的污染物。這種方法比較適合于中等風量以下，間歇性排放的低濃度廢氣的處理。該法操作簡單，易管理，效果好。
（1） 、直接吸附法：有機氣體直接通過活性碳，可達到 85～90%的凈化率，設備簡單、投資小、操作方便。但需經(jīng)常更換活性碳，用于濃度低、污染物不需回收的場合。
（2） 、吸附回收法：有機氣體經(jīng)活性碳吸附，活性碳飽和后用熱空氣進行脫附再生。
7、吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性碳）吸附，在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解吸，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用， 大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、運行成本低、維修方便等優(yōu)點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理。
催化燃燒法
| 工藝類型 特點 | 吸附濃縮+ 催化燃燒法 | 沸石吸附+ 蓄熱式焚燒法 | 活性炭吸附法 | 催化燃燒法（或 RCO） | 直接燃燒法（或RTO） | 等離子法 | UV 高效光解凈化法 |
| 凈化技術 原理 | 有機的結(jié)合了活性炭吸附法和催化燃燒法的各自優(yōu)勢，達到節(jié)能、降 耗、環(huán)保、 | 利用沸石 內(nèi)部孔隙 結(jié)構發(fā)達， 比表面積 大，對各種有機物具 有高效吸 附能力原 | 利用活性 炭內(nèi)部孔 隙結(jié)構發(fā) 達，比表面積大，對各種有機物 具有高效 吸附能力 | 利用催化劑的催化 作用來降 低有機物 的化學氧 化反應的 溫度條件， 從而實現(xiàn) | 利用有機物在高溫條件下的可燃性將其通過化學氧化反應進行凈 化的方 | 利用高壓電極發(fā)射的等離子及電子， 裂解和氧化有機物分子結(jié) 構，生成 | 利用高能UV 紫外線的光能裂解和氧化有機物質(zhì)分子鏈， 改變物質(zhì) 結(jié)構的原 |
| 經(jīng)濟等目的。 | 理。 | 原理。 | 節(jié)能、安全的目的。 | 法。 | 無害化的物質(zhì)。 | 理。 | |
| 適宜凈化 的氣體 | 中小風量 低濃度 不含塵 干燥的 常溫廢氣 例如：涂 裝、化工、印刷等生 產(chǎn)廢氣 | 超大風量 低濃度常 溫氣例如： 涂裝、化 工、印刷等生產(chǎn)廢氣 | 小風量 低濃度 不含塵 干燥的 常溫廢氣 例如：實驗室、潔凈室 通風換氣。 | 小風量中 高濃度不 含塵高溫 或常溫氣 例如：烤 漆、烘干、各種烤爐 產(chǎn)生廢氣。 | 大風量中高濃度含使催化劑毒物質(zhì)廢氣 例如：光電、制藥等產(chǎn)生廢 氣。 | 小風量低濃度不含塵干燥的常溫氣例如：焊接煙氣、污水池臭氣等。 | 小風量低 濃 度 不 含 塵 干 燥 的 常溫廢氣例如：實驗室、油煙等。 |
| 凈化效率 | 可穩(wěn)定保持 在 80～ 90%以上。 | 可穩(wěn)定保持 在 85～ 95%以上。 | 初期凈化 效率可達90%， 需 要 經(jīng)常更換。 | 可長期保持 95%以上。 | 可長期保持 98%以上。 | 正常運行情況下凈化效率為40%左右。 | 正常運行情況下凈化效率為50%左右。 |
| 使用壽命 | 催化劑和活性炭 1-2 年以上，設備正常工作達 10 年 以上。 | 沸石分子 篩和蓄熱 陶瓷壽命 10 年以上。 | 活性炭每 個月需更 換。設備正常工作達 10 年以上。 | 催化劑 2 年以上，設備正常工作 達 10 以上。 | 設備正常工作達 10 以上。 | 只能在廢氣濃度及濕度極低情況下使用。 | 高能紫外燈管壽命短。容易爆管，觸電。 |
| 投資費用 | 中等投資費用 | 較高的投資費用 | 低投資費用 | 中高等投資費用 | 較高的投資費用 | 中高等投資費用 | 中高等投資費用 |
| 運行費 用 | 整體運行費用稍高。 | 整體運行費用低。 | 所使用的 活性碳必 須經(jīng)常更 換，運行維護成本很 高。 | 除風機能 耗外，其他運行費用 較低。 | 需不間斷的提供燃料維持燃燒，運行維護費用 ***高， | 系統(tǒng)用電量大，且還需要清灰，運行維護成本 高。 | 系統(tǒng)用電量大，且還需要清灰，運行維護成本 高。 |
| 污染 | 無二次污染 | 無二次污染 | 會造成環(huán)境二次污 染。 | 無二次污染 | 無二次污染 | 無二次污染。 | 無二次污染。 |
| 其他 | 1、較為成熟工藝； 2、廢氣溫度不宜超 過 35℃； 3、被處理廢氣濃度 不高于 | 1、較為新型成熟工藝； 2、廢氣溫度不宜超 過 35℃； 3、被處理 廢氣濃度 | 1、較為成熟工藝； 2、廢氣溫度不宜超 過 40℃； 3、被處理廢氣濃度 不高于 | 1、較為成熟工藝； 2、廢氣濃度不高于5000mg/m3 3、廢氣濃度較低時 運行能耗 | 1、較為成熟工藝； 2、廢氣濃度不高于4000mg/m 3 3、廢氣濃度較低時 | 1、目前還處在研究開發(fā)階 段，對易燃有機物的處理性能的可靠 性和穩(wěn)定 | 1、目前還處在研究開發(fā)階 段，對易燃有機物的處理性能的可靠 性和穩(wěn)定 |
| 250mg/m3 | 不高于 500mg/m3 | 300mg/m3 4、活性炭需定期更 換 | 很高（耗電量） | 運行能耗很高（耗氣量） | 性有待進 一步考察 | 性有待進 一步考察 |
